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发布时间:2021-12-07 01:44:39
挤压筒内套的修复
挤压筒内衬设计分为内衬、中衬和外套,长期使用内套会发生磨损,需要进行跟换,挤压筒内套的损坏方式基本可分为三种:
①挤压筒内套前端磨损严重,出现局部挤掉、缺口、裂纹和孔变大。
②内套前端由于挤堆、粘铝、铲伤等造成端面不平。
③由于挤压筒内、外套配合不好、受力不均、疲劳受损等原因,产生内套裂纹。
雨晗是一家***从事挤压筒、挤压垫等产品,规格型号齐全,欢迎致电咨询。
H13钢
挤压筒内衬设计是由钢材自作生产,工业铝型材挤压模具所使用的模具钢一般采用H13钢和钨钢制成,这二种材质的模具钢具是由不同的合金成分组成的,分别采用不同的制作标准,使用寿命与其它各方面的特性也有很大的区别。
H13钢中含有碳、硅、锰、铬等多种化学元素,它的高强度与耐高温性能主要是由化学成分决定的,特别是合金成分中碳的含量决定了模具钢的硬度,淬火后的硬度可达55HRC左右
挤压筒工作温度
金属挤压变形,需要先加热到一定程度,所以挤压筒内衬设计必须在加热到一定温度后才使用,炉子定温一般不超过450℃,从冷态加到450℃的加热速度不宜过快,一般可控制在8-24 h,这主要取决于挤压筒规格的大小和加热方式。一般采用的是电加热管,加热管的材质304不锈钢,耐高温321不锈钢,310S不锈钢;有使用就由损伤,挤压筒内衬设计使用中难免会出现破损情况,常见的破损有内控口掉块:挤压筒内孔口处掉块,即沿着内孔的圆周处崩掉一到数个小缺口,深度从零点儿毫米到十几毫米不等。温度一般在500℃左右,因为铝的软化温度在425℃左右;
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