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发布时间:2021-12-04 02:01:08
关于挤压筒内衬,它的直径是如何确定的,来了解一下它的工作部分和非工作部分的直径差应控制在如需范围:
1. 500T,630T挤压机为0.3mm;
2. 1250T,1000T,800T挤压机为0.4~0.6mm;
3. 1600T~5000T挤压机为0.5~1.0mm。
当直径差超过上述数值时,挤压筒内衬应更换新套,或修理旧套,直到符合要求为止。
雨晗专注于工模具事业多年,拥有***的加工工艺,选材考究,生产值得信赖的产品!
除了常见的静液挤压、无压余挤压,还有几种挤压方式,小编这里一一介绍给大家:
随动挤压是在挤压过程中,挤压筒随着金属锭坯前进的挤压方法。
这种挤压方法适合挤压棒材,对低塑性的金属可提高挤压速度。其变形特点与反挤压相同。
有效摩擦挤压是指在挤压时,圆挤压筒规格和金属锭坯都运动,但是挤压筒相对锭坯移向挤压模的速度快,这样挤压筒对锭坯作用的摩擦力成为促进外层金属流动的动力。
进行有效摩擦挤压时,挤压筒与金属锭坯之间不能有润滑剂,以便建立高摩擦应力。
传统挤压机配件直接应用挤压压铸工艺,只能利用其合模力,也只有合模力才是一个向前推进的动力。合模力的大小,决定了挤压补缩力的大小。因此,全液压式传统挤压机配件,其合模力就是其的锁模力,也可作为其挤压补缩力。解决办法①挤压加强铸锭进库和投产前的质量检验,不合格铸锭不投产。而曲肘式挤压机配件的 向前挤压力等于其合模油缸力乘以锁模机构的杠杆比,但也不能超过其锁模机构所能承受的抗压强度。用这种设备进行挤压压铸,由于其合模初期位置并未到达合模机构的自锁' 点',而挤压终结位置才是其锁模抗力的' 点',若以同样压铸比压充型,所能生产的零件的投影面积有所减少。
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